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Full Maintenance
Celulosa Argentina S.A.

Provisión de personal para mantenimiento mecánico de plantas. Personal de conducción, supervisión y operativo (Mecánicos, Cañistas, Soldadores, Montadores, Caldereros) desde el año 1996.

  • Dotación flexible de personal calificado y capacitado entre 30 y 300 de distintas especialidades según la demanda de la tarea.
  • Provisión de mecánicos turbinistas especializados para tareas de mantenimiento durante la Parada anual de planta. HH promedio 5000. Cantidad de mecánicos especializados para la intervención de sus turbinas BBC, TGM Y KKK: 20. Incluye Provisión de herramental importado específico.
  • Reparaciones (programadas y de emergencia) de tanques con personal calificado y herramental específico.
  • Reparaciones (programadas y de emergencia) de calderas con personal calificado y herramental específico.
Louis Dreyfus Company

Mantenimiento integral área de extracción. Desolventización. Equipos: Extractor (mecánica y carpintería metálica), Toasters, Intercambiadores (desmontaje y montaje de casquetes, PH, Cegado de tubos, Corriente inducida), Redlers, Piping general, Envolventes. Solventización y Puesta en marcha.

  • HH promedio: 30.000 en Paradas Anuales de Línea.
  • Provisión de personal calificado para las plantas de Biodiesel del complejo: Desmetanolización. Equipos: Intercambiadores, Centrífugas, Tanques, Piping General, Mecánica General. Puesta en marcha. HH promedio: 4.500 en Paradas Anuales de Línea.
  • Provisión de Técnicos en Higiene y Seguridad Industrial para consignación de equipos, durante parada de planta, bajo Sistema LOTO. Responsables de Casa LOTO.
Central Dock Sud – Grupo YPF LUZ

Provisión de personal para mantenimiento mecánico de plantas. Personal de conducción, supervisión y operativo (Mecánicos, Cañistas, Soldadores, Montadores, Caldereros) desde el año 2000. Reparación de Soldaduras Especiales con Calidad Total (incluyendo plan de gestión de la calidad según lineamientos ASME I, V, VIII, IX, API)

  • Mantenimiento Inspección A, B y C de Dos (2) Turbinas de Gas GT26AB, ABB, 254,6MW.
  • Mantenimiento Inspección A, B y C de Turbina de Vapor ABB 291,4MW.
  • Mantenimiento Inspección A, B y C de Dos (2) Calderas de Recuperación de Calor HRSG BabcokWilcok española.
  • Mantenimiento de Equipos auxiliares: Transformadores, Bombas, Ventiladores, Motores, Generadores.
  • Dotación flexible de personal calificado y capacitado entre 10 y 300 de distintas especialidades según la demanda de la tarea.
Reparaciones y montajes
Cofco INTL

Montaje de nueva turbina TGM . Alineación y puesta en marcha. Fabricación y montaje integral piping (Vapor de Alta Presión, Alimentación Turbogenerador, Silenciador de Arranque Turbina, Línea de Vapor de Baja Presión Ø 24",Cañería Media Presión 11 BAR -Sangría TV) Sistema de lubricación de turbogenerador. Condensador de vapor de sello. Torre de Enfriamiento de Agua. Red Contra Incendio.

Arauco Argentina S.A.

Caldera de Recuperación Puerto Piray: Power Boiler – OVERTHRUST GRATE Supplier: Götaverken Ångteknik AB Flow Capacity: 47kg/s (170 t/h). Mano de Obra calificada: conducción, supervisión y operativo (Cant. 110). Incluyendo: Mecánicos, Cañistas, Soldadores, Montadores y Caldereros desde el año 2016. Mantenimiento general anual, y cambio de tubos con Calidad Total y aseguramiento de los tiempos de parada, alineación de Vigas refrigeradas, reparaciones en circuitos de refrigeración, mantenimiento Cilindros actuadores, construcción y montaje de Tolvas de cenizas, reparación integral Grilla de Volteo (incluyendo plan de gestión de la calidad según lineamientos ASME I, V, VIII, IX, API)

GE - FieldCore

Reemplazo de 4 OTC (Intercambiadores de Calor Ciclo Combinado) – Pesos involucrado en los Izajes 74000Kg. Involucra: Resolución de Interferencias mecánicas, Izajes y sistemas de izaje, Soldaduras especiales: SA335 P91, SA-240 TP 321H, SA-387 Gr.12 Cl.2 , SA-479 F316Ti. Aseguramiento de Calidad de acuerdo al Plan de Inspección, Mapa de soldaduras y Ensayos. Lineamientos de acuerdo a ASME II, V, VIII, IX, B16.5 y 16.25. Plan de Calidad, Informes Diarios, Data Book, Plan de Inspección y Testeo, Aseguramiento cierres y Tiempo de Parada.

Central Costanera S.A. – Grupo Central Puerto

Ciclo Combinado Mitsubishi N°9. Componente HRSG (Caldera Recuperadora de Calor de Gases). Reparación Estructura y "Casing". Comprende intervención de vigas estructurales, chapas de paredes, techo y piso en acero carbono aleado, cubierta interna (chapas acero inoxidable) y aislación. Peso equivalente intervenido: 12.846 Kg. Aseguramiento de Calidad de acuerdo al Plan de Inspección, Mapa de soldaduras y Ensayos. Lineamientos de acuerdo a ASME I, V, VIII, IX y a AWS D1,1. Aseguramiento de Tiempo de Parada mediante seguimiento de Cronograma de Obra.

CASA Capitán Bermúdez S.A.

Reparación integral Blow Tank. Cambio de Cono superior. Cambio de virolas y sectores envolvente. Montaje de pads rigidizadores. Cambio de chapa envolvente superior y acometidas. Inspección integral de piezas prefabricadas. Montaje de Andamios y Pintura de tanque.

LDC Argentina SA

Upgrade mediante Revestimiento Duro en Caldera Biomasa – Caldera CL4 Biodiesel Planta General Lagos. Recargue duro en cámara Torsional de la Caldera N° 4 en Planta Biodiesel. Elaboración y calificación de procedimientos. Calificación de soldadores. Prácticas de habilidad realizando simulacro de las condiciones de dificultad de recargue sobre tubos de pared de cámara torsional.

Nouryon Chemical Argentina

Horno Selas: Ejecución del proyecto “Delay Injection” interviniendo todas las cañerías que acometen al horno Selas y modificando su estructura para montar nuevos paquetes de tubos. Mantenimiento integral anual Horno Selas. Provisión de personal especializado para cambio de tubos y calderería en general.

Inspecciones de Equipos y Procesos:
Celulosa Argentina S.A.

Desde 1969 hemos sido la empresa seleccionada para la Inspección, Evaluación de Aptitud para el Servicio, Análisis de Vida remanente y Extensión de Vida de los siguientes equipos con más de 15 Inspectores durante las paradas de Planta (incluye habilitaciones en los casos que corresponda)

  • Caldera de recuperación.
  • Caldera 2 – Sup. Calefacción: 1171m2.
  • Caldera NCR – Sup. Calefacción:1536m2.
  • Cantidad de equipos sometidos a presión: 138.
Louis Dreyfus Company

Se han inspeccionado en las plantas de General Lagos y Timbues un total de 135 recipientes sometidos a presión.

  • Caldera Acuotubular 1 – Sup. Calefacción 550,6 m2
  • Caldera Acuotubular 2 – Sup. Calefacción 925 m2
  • Caldera Acuotubular 3 – Sup. Calefacción 602 m2
  • Otros equipos que hemos inspeccionado: norias, cintas, redlers, ventiladores y toasters
Nouryon Chemical Argentina
  • Reactor NaSH 1 y Reactor NaSH 2 – Peso con agua 78407 kg y presión de trabajo 1,52 kg/cm2
  • Inspección y habilitación de equipos sometidos a presión con y sin fuego
  • Inspección de Caldera Acuotubular Nº 7 - Sup. Calefacción 255 m2
  • Caldera Humo tubular de recuperación de gases Nº1 – Sup. Calefacción 180 m2
  • Inspección de bitas y boyas de muelles
Central Dock Sud

Asistencia Inspecciones no Destructivas, Calificaciones de Soldadores, Procedimientos de Soldadura calificados, Mapa y seguimiento de Soldadura.

  • Dos (2) Turbinas de Gas GT26AB, ABB, 254,6MW
  • Turbina de Vapor ABB 291,4MW
  • Dos (2) Calderas de Recuperación de Calor HRSG BabcokWilcok española
Basf Argentina
  • Revisión de cañerías de planta según API 570
  • Revisión de puente grúa de 5Tn
Central Costanera
  • Inspección rutinaria de la turbina SIEMENS
  • Inspección rutinaria de 2 turbinas y calderas MITSUBISHI
  • Inspección rutinaria de la turbina y caldera HITACHI.
  • Inspección de Recipientes sometidos a Presión
  • Apoyo técnico para Inspecciones Integrales de: Enel, Mitsubishi, ABB.
ARCOR
  • Inspección de equipos de molienda húmeda
Cargill
  • Auditorias de fabricación de equipos de plantas de Lecitina en talleres externos
  • Inspección de bitas y boyas de muelles
DOW QUIMICA
  • Inspección de equipos de izaje de planta
CORTEVA
  • Inspección de equipos de izaje de planta
PAMPA ENERGIA PGSM
  • Inspección y mantenimiento de equipos de izaje de 1tn a 15tn
BRIMAX SA
  • Inspeccion Caldera humotubular - Sup. Calefacción: 377m2
  • Inspección y habilitación de autoclaves
  • Inspección y habilitación de recipientes sometidos a presión
SIDERCA
  • Inspección Caldera Babcock & Wilcox Modelo PFI28 – Año 1972
  • Sup. Calefacción: 362,1 m2
  • Presión de trabajo 82 kg/cm2
  • Generación 115 toneladas/horas
Cofco
  • Caldera Vyncke – Sup. Calefacción: 5621 m2
  • Caldera Nebraska – Sup. Calefacción: 581 m2
Albanesi Energía SA
  • Inspección caldera HRSG VOGT POWER - Sup. Calefacción: 1360 m2
  • Inspección y habilitación de recipientes sometidos a presión
Terminal 6
  • Caldera Oleoquímica – Sup. Calefacción: 188 m2
  • Caldera 1 – Sup. Calefacción: 904 m2
  • Caldera 2 – Sup. Calefacción: 828 m2
  • Caldera 3 – Sup. Calefacción: 1167 m2
  • Inspección de equipos de líneas de BIODIESEL (Bio 1 y Bio 2)
  • Tanque de neutralización, tanque receptor de glicerina acuosa, tanque receptor de materia grasa, tanque recibidor de metanol, evaporadores, condensador, intercambiadores. Enfriador, entre otros.